Công dụng của than cốc nung chảy là gì?

• Calcining Progess

Quá trình nung là quá trình xử lý nhiệt than cốc đầu tiên.Trong trường hợp bình thường, nhiệt độ xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao là khoảng 1300 ℃.Mục đích là để loại bỏ nước, chất bay hơi, lưu huỳnh, hydro và các tạp chất khác trong than cốc dầu mỏ, đồng thời thay đổi cấu trúc và tính chất hóa lý của các vật liệu carbon khác nhau.Phương pháp này có thể làm giảm hàm lượng hydro của sản phẩm tái sinh than cốc dầu mỏ, cải thiện mức độ graphit hóa của nó, và do đó cải thiện độ bền cơ học, mật độ, độ dẫn điện và khả năng chống oxy hóa.

Hiện nay, việc nung than cốc dầu mỏ ở Trung Quốc chủ yếu áp dụng 4 cách: lò rèn lò quay, lò rèn nồi, lò quay và lò rèn điện.Do cấu tạo của một số mẫu lò khác nhau nên công nghệ cũng có sự khác biệt lớn.Hình thành một bộ hoàn chỉnh các doanh nghiệp sản xuất anode nung trước bằng nhôm điện phân trong và ngoài nước và các doanh nghiệp sản xuất anode nung trước thương mại của lò nung luyện cốc dầu khí, phần lớn lò quay để nung, chế độ gia nhiệt lò nung kiểu bồn là sử dụng nhiệt từ gạch chịu lửa gia nhiệt gián tiếp, chế độ gia nhiệt của lò quay được gia nhiệt bằng khí đốt tiếp xúc trực tiếp với vật liệu.

Cho dù khối cacbon catốt được graphit hóa dùng để sản xuất than cốc dầu mỏ sau khi rèn, hay sử dụng khối cacbon cực dương nung trước của cốc dầu mỏ nung, mặc dù chúng có nhu cầu về nguyên liệu khác nhau, nhưng quy trình sản xuất của chúng đều giống nhau, cụ thể là Không thêm bất kỳ nguyên liệu thô nào khác, thu được từ than cốc sau khi rèn, có thể cải thiện hiệu quả các đặc tính vật lý của than cốc thô, chẳng hạn như độ dẫn điện, tỷ trọng, v.v.

Có hai quy trình sản xuất than cốc dầu mỏ phổ biến là lò quay và lò nung.Hầu hết các doanh nghiệp hóa dầu nước ngoài sử dụng lò quay để luyện than cốc, trong khi hầu hết các doanh nghiệp này sử dụng lò bồn để luyện cốc dầu mỏ ở Trung Quốc.

Quá trình sản xuất của nó là tương đối đơn giản, chủ yếu là để kiểm soát thời gian nung rèn và nhiệt độ, có thể xử lý các loại than cốc dầu mỏ, nhưng không thể xử lý đốt cháy cao dễ bay hơi.Nó có thể được thực hiện bằng cách sử dụng một bếp nồi.

Ngày càng có nhiều công ty nỗ lực phát triển các quy trình sản xuất lò bồn tốt hơn, bao gồm tăng công suất để cải thiện quá trình tự động hóa, xử lý nhiệt thải và khí thải.Vì vậy công nghệ sản xuất lò nồi sẽ là hướng phát triển chính của lò trong tương lai.

Ở nước ngoài, quá trình rèn than cốc được hoàn thành trong nhà máy lọc dầu, và cốc dầu mỏ được rèn trực tiếp vào thiết bị rèn.Giá than cốc do các nhà máy lọc dầu của Trung Quốc sản xuất tương đối thấp do không có thiết bị rèn và nung.Hiện tại, than cốc và luyện cốc dầu mỏ của Trung Quốc chủ yếu tập trung vào ngành công nghiệp luyện kim, chẳng hạn như các nhà máy cacbon hóa, nhà máy nhôm, v.v.

Business of calcined coke and recarburizer:  Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216