- Quá trình nung
Nung là quá trình đầu tiên của quá trình xử lý nhiệt than cốc dầu mỏ. Trong trường hợp bình thường, nhiệt độ xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao là khoảng 1300oC. Mục đích là để loại bỏ nước, chất bay hơi, lưu huỳnh, hydro và các tạp chất khác trong than cốc dầu mỏ, đồng thời thay đổi cấu trúc và tính chất hóa lý của các vật liệu carbon khác nhau. Phương pháp này có thể làm giảm hàm lượng hydro trong sản phẩm tái sinh than cốc dầu mỏ, cải thiện mức độ than chì hóa của nó và do đó cải thiện độ bền cơ học, mật độ, độ dẫn điện và khả năng chống oxy hóa.
Hiện nay, việc nung than cốc ở Trung Quốc chủ yếu áp dụng bốn phương pháp: lò rèn lò quay, lò rèn nồi, lò quay và lò rèn điện. Do cấu tạo của một số mẫu lò khác nhau nên công nghệ cũng có sự khác biệt lớn. Hình thành một bộ hoàn chỉnh gồm các doanh nghiệp sản xuất anode nung sẵn bằng nhôm điện phân trong và ngoài nước và các doanh nghiệp sản xuất anode nung sẵn thương mại của lò nung than cốc dầu mỏ, hầu hết các lò quay sang nung, chế độ gia nhiệt lò nung loại bể là sử dụng nhiệt từ gạch chịu lửa gia nhiệt gián tiếp, chế độ gia nhiệt của lò quay là gia nhiệt bằng cách đốt khí tiếp xúc trực tiếp với vật liệu.
Cho dù các khối carbon catốt được đồ họa hóa được sử dụng trong sản xuất than cốc dầu mỏ sau khi rèn, hay sử dụng khối carbon cực dương nung sẵn của than cốc dầu mỏ đã nung, mặc dù chúng có nhu cầu nguyên liệu thô khác nhau, nhưng quy trình sản xuất của chúng đều giống nhau, cụ thể là làm không thêm bất kỳ nguyên liệu thô nào khác, thu được từ than cốc nung sau khi rèn, có thể cải thiện hiệu quả các tính chất vật lý của than cốc thô, chẳng hạn như độ dẫn điện, mật độ, v.v.
Có hai quy trình sản xuất than cốc dầu mỏ phổ biến là lò quay và lò nung. Hầu hết các doanh nghiệp hóa dầu nước ngoài sử dụng lò quay để rèn than cốc dầu mỏ, trong khi hầu hết họ sử dụng lò nung để rèn than cốc dầu mỏ ở Trung Quốc.
Quy trình sản xuất của nó tương đối đơn giản, chủ yếu là kiểm soát thời gian và nhiệt độ đốt rèn, có thể xử lý nhiều loại than cốc dầu mỏ, nhưng không thể xử lý quá trình đốt cháy cao dễ bay hơi. Nó có thể được thực hiện bằng cách sử dụng bếp nồi.
Ngày càng có nhiều công ty đang nỗ lực phát triển các quy trình sản xuất lò nung tốt hơn, bao gồm tăng công suất để cải thiện tự động hóa, xử lý nhiệt thải và khí thải. Vì vậy công nghệ sản xuất lò nồi sẽ là hướng phát triển chính của lò trong tương lai.
Ở nước ngoài, quá trình rèn than cốc dầu mỏ được hoàn thành trong nhà máy lọc dầu và than cốc dầu mỏ được rèn trực tiếp vào thiết bị rèn. Giá than cốc do các nhà máy lọc dầu của Trung Quốc sản xuất tương đối thấp do không có thiết bị rèn và nung. Hiện nay, việc rèn than cốc và than dầu của Trung Quốc chủ yếu tập trung vào ngành luyện kim, chẳng hạn như nhà máy cacbon hóa, nhà máy nhôm, v.v.
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
Thời gian đăng: May-13-2021