- Tiến trình nung
Nung là công đoạn đầu tiên trong xử lý nhiệt than cốc dầu mỏ. Trong điều kiện bình thường, nhiệt độ xử lý nhiệt cao khoảng 1300℃. Mục đích là để loại bỏ nước, chất dễ bay hơi, lưu huỳnh, hydro và các tạp chất khác trong than cốc dầu mỏ, đồng thời thay đổi cấu trúc và tính chất lý hóa của các vật liệu cacbon khác nhau. Phương pháp này có thể làm giảm hàm lượng hydro trong sản phẩm than cốc dầu mỏ tái sinh, cải thiện độ graphit hóa, từ đó nâng cao độ bền cơ học, mật độ, độ dẫn điện và khả năng chống oxy hóa của sản phẩm.
Hiện nay, quá trình nung than cốc dầu mỏ ở Trung Quốc chủ yếu sử dụng bốn phương pháp: lò nung quay, lò nung kiểu nồi, lò nung quay và lò nung điện. Do cấu trúc khác nhau của một số loại lò, công nghệ cũng có sự khác biệt lớn. Các doanh nghiệp sản xuất anode nhôm điện phân nung sẵn và anode nung sẵn thương mại trong và ngoài nước đều sử dụng lò nung kiểu bể, hầu hết các lò nung quay được dùng để nung, trong khi lò nung kiểu bể sử dụng nhiệt từ gạch chịu lửa để gia nhiệt gián tiếp, còn lò nung quay sử dụng khí đốt tiếp xúc trực tiếp với vật liệu.
Cho dù là sử dụng các khối cacbon catốt graphit hóa trong sản xuất than cốc dầu mỏ sau khi rèn, hay sử dụng khối cacbon anot nung sơ bộ của than cốc dầu mỏ đã nung, mặc dù chúng có yêu cầu về nguyên liệu khác nhau, nhưng quy trình sản xuất của chúng là giống nhau, đó là không thêm bất kỳ nguyên liệu nào khác, thu được bằng cách nung than cốc sau khi rèn, có thể cải thiện hiệu quả các tính chất vật lý của than cốc nguyên liệu, chẳng hạn như độ dẫn điện, mật độ, v.v.
Có hai quy trình sản xuất than cốc dầu mỏ nung phổ biến, đó là lò quay và lò nồi. Hầu hết các doanh nghiệp hóa dầu nước ngoài sử dụng lò quay để sản xuất than cốc dầu mỏ, trong khi phần lớn các doanh nghiệp ở Trung Quốc sử dụng lò nồi để sản xuất than cốc dầu mỏ.
Quy trình sản xuất của nó tương đối đơn giản, chủ yếu là kiểm soát thời gian và nhiệt độ nung, có thể xử lý nhiều loại than cốc dầu mỏ, nhưng không thể xử lý các loại than có độ cháy cao dễ bay hơi. Nó có thể được sản xuất bằng bếp nồi.
Ngày càng nhiều công ty đang nỗ lực phát triển các quy trình sản xuất lò nung kiểu bể tốt hơn, bao gồm việc tăng công suất để cải thiện tự động hóa, xử lý nhiệt thải và khí thải. Vì vậy, công nghệ sản xuất lò nung kiểu bể sẽ là hướng phát triển chính của ngành lò nung trong tương lai.
Ở nước ngoài, quá trình rèn luyện than cốc dầu mỏ được hoàn thành tại các nhà máy lọc dầu, và than cốc dầu mỏ được đưa trực tiếp vào thiết bị rèn. Giá than cốc dầu mỏ do các nhà máy lọc dầu của Trung Quốc sản xuất tương đối thấp vì không có thiết bị rèn và nung. Hiện nay, việc rèn luyện than cốc dầu mỏ và than đá của Trung Quốc chủ yếu tập trung trong ngành luyện kim, chẳng hạn như các nhà máy cacbon hóa, nhà máy nhôm, v.v.
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
Thời gian đăng bài: 13 tháng 5 năm 2021