Công dụng của cốc dầu mỏ nung là gì?

ef9f3daa16fc2eda49096992e7c8379

  • Tiến trình nung

Nung là quá trình đầu tiên của quá trình xử lý nhiệt cốc dầu mỏ. Trong điều kiện bình thường, nhiệt độ xử lý nhiệt độ cao là khoảng 1300℃. Mục đích là để loại bỏ nước, chất dễ bay hơi, lưu huỳnh, hydro và các tạp chất khác trong cốc dầu mỏ, và thay đổi cấu trúc và tính chất lý hóa của các vật liệu cacbon khác nhau. Phương pháp này có thể làm giảm hàm lượng hydro của sản phẩm cốc dầu mỏ tái sinh, cải thiện mức độ than hóa của nó, và do đó cải thiện độ bền cơ học, mật độ, độ dẫn điện và khả năng chống oxy hóa của nó.

Hiện nay, quá trình nung cốc dầu mỏ ở Trung Quốc chủ yếu áp dụng bốn phương pháp: lò rèn lò quay, lò rèn nồi, lò quay và lò rèn điện. Do cấu trúc khác nhau của một số kiểu lò nên công nghệ cũng có sự khác biệt lớn. Hình thành một bộ hoàn chỉnh các doanh nghiệp sản xuất anode nung trước bằng nhôm điện phân trong và ngoài nước và anode nung trước thương mại của lò nung cốc dầu mỏ, phần lớn lò quay để nung, chế độ gia nhiệt lò nung loại bể là sử dụng nhiệt từ gạch chịu lửa để gia nhiệt gián tiếp, chế độ gia nhiệt của lò quay được gia nhiệt bằng cách đốt khí tiếp xúc trực tiếp với vật liệu.

 

COKÊ

Cho dù khối cacbon catốt than chì được sử dụng trong quá trình sản xuất cốc dầu mỏ sau khi rèn hay khối cacbon anot nung trước của cốc dầu mỏ đã nung, mặc dù nhu cầu về nguyên liệu thô của chúng khác nhau, nhưng quy trình sản xuất của chúng đều giống nhau, tức là không thêm bất kỳ nguyên liệu thô nào khác, thu được bằng cách nung cốc sau khi rèn, có thể cải thiện hiệu quả các tính chất vật lý của cốc thô, chẳng hạn như độ dẫn điện, mật độ, v.v.

Có hai quy trình sản xuất than cốc dầu mỏ nung phổ biến là lò quay và lò nồi. Hầu hết các doanh nghiệp hóa dầu nước ngoài đều sử dụng lò quay để rèn than cốc dầu mỏ, trong khi hầu hết đều sử dụng lò bể để rèn than cốc dầu mỏ ở Trung Quốc.

Quy trình sản xuất của nó tương đối đơn giản, chủ yếu là kiểm soát thời gian và nhiệt độ nung rèn, có thể xử lý các loại cốc dầu mỏ, nhưng không thể xử lý quá trình cháy cao dễ bay hơi. Có thể sử dụng bếp lò để chế tạo.

0-35-3 (1)

Ngày càng có nhiều công ty đang nỗ lực phát triển quy trình sản xuất lò bể tốt hơn, bao gồm tăng năng suất để cải thiện tự động hóa, xử lý nhiệt thải và khí thải. Vì vậy, công nghệ sản xuất lò nồi sẽ là hướng phát triển chính của lò trong tương lai.

Ở nước ngoài, quá trình rèn cốc dầu mỏ được hoàn thành trong nhà máy lọc dầu, cốc dầu mỏ được rèn trực tiếp vào thiết bị rèn. Giá cốc dầu mỏ do các nhà máy lọc dầu của Trung Quốc sản xuất tương đối thấp vì không có thiết bị rèn và nung. Hiện tại, cốc dầu mỏ và rèn than của Trung Quốc chủ yếu tập trung trong ngành luyện kim, chẳng hạn như nhà máy cacbon hóa, nhà máy nhôm, v.v.

Business of calcined coke and recarburizer:  Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216


Thời gian đăng: 13-05-2021