Công dụng của than chì tinh khiết cao: Bột than chì. Tại sao bột than chì lại phổ biến đến vậy? Thị trường trong nước cho máy sưởi than chì được dự đoán sẽ rất triển vọng. Tại sao máy sưởi than chì ngày càng được người dân ưa chuộng? Trên thực tế, lý do khiến nó ngày càng được ưa chuộng không thể tách rời khỏi những ưu điểm của nó. Bây giờ, chúng ta hãy cùng nhau xem xét những ưu điểm cụ thể của máy sưởi than chì!
1. Phương pháp này loại bỏ hoàn toàn quá trình oxy hóa và khử cacbon trên bề mặt phôi trong quá trình nung nóng, giúp thu được bề mặt sạch không có lớp hư hỏng. Điều này có ý nghĩa rất lớn đối với việc cải thiện hiệu suất cắt gọt của các dụng cụ chỉ mài một mặt trong quá trình mài (ví dụ như mũi khoan xoắn, trong đó lớp khử cacbon trên bề mặt rãnh tiếp xúc trực tiếp với lưỡi cắt sau khi mài).
2. Phương pháp này không gây ô nhiễm môi trường và không cần xử lý ba loại chất thải.
3. Máy có độ chính xác cơ điện tử cao. Dựa trên sự cải thiện độ chính xác đo lường và điều khiển nhiệt độ, chuyển động của phôi, điều chỉnh áp suất khí, điều chỉnh công suất, v.v. đều có thể được lập trình và cài đặt trước, và quá trình tôi và ram có thể được thực hiện từng bước.
4. Mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn đáng kể so với lò nung bằng bể muối. Buồng gia nhiệt bằng than chì tiên tiến hiện đại được trang bị vách và lớp cách nhiệt làm bằng vật liệu cách nhiệt chất lượng cao, giúp tập trung cao độ năng lượng điện bên trong buồng gia nhiệt, đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng vượt trội.
5. Độ chính xác của việc đo và giám sát nhiệt độ lò đã được cải thiện đáng kể. Giá trị hiển thị của cặp nhiệt điện đạt ± nhiệt độ lò.1,5°C. Tuy nhiên, sự chênh lệch nhiệt độ giữa các bộ phận khác nhau của một lượng lớn phôi trong lò nung tương đối lớn. Nếu sử dụng phương pháp tuần hoàn khí loãng cưỡng bức, sự chênh lệch nhiệt độ vẫn có thể được kiểm soát trong phạm vi ±5°C.
Hiện tượng thoát khí là sự bay hơi chậm của các vật liệu trong lò nung than chì và là vấn đề quan trọng nhất ảnh hưởng đến hiệu suất của lò nung than chì. Các lớp phân tử hình thành do sự tích tụ khí và chất lỏng có thể bám dính vào bề mặt của bất kỳ vật liệu rắn nào. Do áp suất giảm dần, các lớp phân tử này sẽ bay hơi dần vì năng lượng của các bề mặt này thấp hơn năng lượng phát ra từ lò nung than chì. Nitơ, dung môi dễ bay hơi và khí trơ có tốc độ thoát khí nhanh hơn. Dầu và hơi nước sẽ tiếp tục bám dính vào bề mặt và không bay hơi cho đến vài giờ sau. Vật liệu xốp, các hạt bụi và các chất tự nhiên khác sẽ làm tăng diện tích bề mặt, do đó có thể gây ra hiện tượng thoát khí nhiều hơn. Bức xạ và nhiệt độ sẽ cung cấp đủ năng lượng để làm cho các phân tử hấp thụ tách ra khỏi bề mặt. Khi nhiệt độ của lò nung tăng lên, nó có thể giải phóng các phân tử đã bám dính vào bề mặt ở nhiệt độ thấp. Do đó, khi nhiệt độ của lò nung tăng lên, hiện tượng thoát khí sẽ tăng dần.
Cấu trúc, kiểm soát nhiệt độ, quy trình gia nhiệt và môi trường bên trong lò nung than chì đều ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm sau khi sản xuất. Trong lò nung rèn, việc tăng nhiệt độ kim loại có thể làm giảm điện trở nóng chảy, nhưng nhiệt độ quá cao có thể gây ra hiện tượng oxy hóa hạt hoặc cháy quá mức, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm bên trong lò nung than chì. Trong quá trình xử lý nhiệt, nếu thép được nung nóng đến một điểm nhất định trên nhiệt độ tới hạn và sau đó làm nguội đột ngột bằng chất làm nguội, độ cứng và độ bền của thép có thể được tăng cường. Nếu thép được nung nóng đến một điểm nhất định dưới nhiệt độ tới hạn và sau đó làm nguội chậm, nó có thể làm cho thép đàn hồi hơn.
Để có được các chi tiết gia công có bề mặt nhẵn và kích thước chính xác, hoặc để giảm quá trình oxy hóa kim loại nhằm bảo vệ khuôn mẫu và giảm lượng dư gia công, có thể sử dụng nhiều loại lò nung ít oxy hóa và không oxy hóa khác nhau. Trong lò nung ngọn lửa hở với quá trình oxy hóa thấp hoặc không có oxy hóa, sự cháy không hoàn toàn của nhiên liệu tạo ra khí khử. Việc nung nóng chi tiết gia công trong đó có thể giảm tỷ lệ hao hụt do oxy hóa xuống dưới 0,6%. Than chì tinh khiết cao là bột than chì có hàm lượng cacbon trên 99,9%. Than chì tinh khiết cao với hàm lượng cacbon cao này có tính dẫn điện tuyệt vời, tính chất bôi trơn, khả năng chịu nhiệt độ cao, khả năng chống mài mòn, v.v. Than chì tinh khiết cao có tính dẻo tốt và có thể được gia công thành nhiều vật liệu dẫn điện khác nhau, v.v.
Than chì tinh khiết cao có nhiều ứng dụng quan trọng trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp. Nó được sử dụng trong các ngành công nghiệp như dẫn điện, bôi trơn và luyện kim. Trong quá trình sản xuất than chì tinh khiết cao, hàm lượng tạp chất cần được kiểm soát chặt chẽ từ nguyên liệu thô, và cần lựa chọn nguyên liệu có hàm lượng tro thấp. Hơn nữa, cần nỗ lực tối đa để ngăn chặn sự xâm nhập của tạp chất trong quá trình sản xuất. Tuy nhiên, việc giảm tạp chất đến mức cần thiết chủ yếu diễn ra trong quá trình graphit hóa. Graphit hóa diễn ra ở nhiệt độ cao, và nhiều oxit của các nguyên tố tạp chất sẽ phân hủy và bay hơi ở nhiệt độ cao như vậy. Nhiệt độ graphit hóa càng cao, càng nhiều tạp chất được thải ra, và độ tinh khiết của sản phẩm than chì tinh khiết cao càng cao. Ứng dụng của than chì tinh khiết cao tận dụng được ưu điểm về khả năng dẫn điện tuyệt vời, hiệu suất bôi trơn, khả năng chịu nhiệt độ cao, v.v.
Lý do than chì tinh khiết cao có độ tinh khiết cao và ít tạp chất là nhờ quy trình sản xuất và thiết bị hoàn hảo. Hàm lượng tạp chất nhỏ hơn 0,05%. Than chì dạng keo, than chì nano, than chì tinh khiết cao, bột than chì siêu mịn và các sản phẩm bột than chì khác của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa chất, dầu khí và bôi trơn. Bột than chì tinh khiết cao được ứng dụng trong gia công và sản xuất các phần tử gia nhiệt điện, khuôn đúc kết cấu, nồi nấu kim loại tinh khiết cao, nồi nấu than chì tinh khiết cao, vật liệu bán dẫn, v.v.
Thời gian đăng bài: 19 tháng 5 năm 2025