Than chì là một hợp chất được cấu tạo từ các nguyên tố cacbon. Cấu trúc nguyên tử của nó được sắp xếp theo mô hình tổ ong lục giác. Ba trong số bốn electron bên ngoài hạt nhân nguyên tử tạo thành các liên kết cộng hóa trị mạnh và bền vững với các electron của các hạt nhân nguyên tử liền kề, và nguyên tử dư thừa có thể di chuyển tự do dọc theo mặt phẳng của mạng lưới, tạo cho nó tính chất dẫn điện.
Các biện pháp phòng ngừa khi sử dụng điện cực than chì
1. Chống ẩm – Tránh mưa, nước hoặc độ ẩm. Lau khô trước khi sử dụng.
2. Chống va đập – Cần cẩn thận khi vận chuyển để tránh hư hỏng do va chạm.
3. Phòng ngừa nứt vỡ – Khi cố định điện cực bằng bu lông, cần chú ý đến lực tác dụng để tránh nứt vỡ do lực tác động.
4. Chống gãy vỡ – Than chì dễ vỡ, đặc biệt là đối với các điện cực nhỏ, hẹp và dài, dễ bị gãy dưới tác động của lực bên ngoài.
5. Chống bụi – Cần lắp đặt các thiết bị chống bụi trong quá trình gia công cơ khí để giảm thiểu tác động đến sức khỏe con người và môi trường.
6. Phòng chống khói – Gia công bằng phóng điện thường tạo ra lượng khói lớn, do đó cần có các thiết bị thông gió.
7. Ngăn ngừa sự lắng đọng cacbon – Than chì dễ bị lắng đọng cacbon trong quá trình phóng điện. Trong quá trình xử lý phóng điện, cần phải theo dõi sát sao trạng thái xử lý của nó.
So sánh phương pháp gia công bằng phóng điện (EDM) đối với điện cực than chì và đồng đỏ (Yêu cầu nắm vững hoàn toàn)
1. Hiệu năng gia công cơ học tốt: Khả năng chống cắt chỉ bằng 1/4 so với đồng, và hiệu suất gia công gấp 2 đến 3 lần so với đồng.
2. Điện cực dễ đánh bóng: Xử lý bề mặt dễ dàng và không có gờ: Dễ dàng cắt gọt bằng tay. Chỉ cần xử lý bề mặt đơn giản bằng giấy nhám là đủ, giúp tránh tối đa sự biến dạng hình dạng do tác động ngoại lực lên điện cực.
3. Tiêu hao điện cực thấp: Có độ dẫn điện tốt và điện trở suất thấp, chỉ bằng 1/3 đến 1/5 so với đồng. Trong quá trình gia công thô, có thể đạt được khả năng phóng điện không tổn hao.
4. Tốc độ phóng điện nhanh: Tốc độ phóng điện nhanh gấp 2 đến 3 lần so với đồng. Khe hở trong gia công thô có thể đạt từ 0,5 đến 0,8 mm, và dòng điện có thể lên đến 240A. Độ mài mòn điện cực thấp khi sử dụng bình thường trong 10 đến 120 năm.
5. Trọng lượng nhẹ: Với tỷ trọng từ 1,7 đến 1,9, chỉ bằng 1/5 so với đồng, nó có thể giảm đáng kể trọng lượng của các điện cực lớn, giảm tải cho máy công cụ và giảm độ khó khi lắp đặt và điều chỉnh thủ công.
6. Khả năng chịu nhiệt độ cao: Nhiệt độ thăng hoa là 3650℃. Trong điều kiện nhiệt độ cao, điện cực không bị mềm, tránh được vấn đề biến dạng của các chi tiết thành mỏng.
7. Biến dạng điện cực nhỏ: Hệ số giãn nở nhiệt nhỏ hơn 6 ctex10-6 /℃, chỉ bằng 1/4 so với đồng, giúp cải thiện độ chính xác kích thước của quá trình phóng điện.
8. Thiết kế điện cực đa dạng: Điện cực than chì dễ dàng làm sạch các góc cạnh. Các chi tiết gia công thường yêu cầu nhiều điện cực có thể được thiết kế thành một điện cực hoàn chỉnh duy nhất, giúp cải thiện độ chính xác của khuôn và giảm thời gian phóng điện.
A. Tốc độ gia công của than chì nhanh hơn so với đồng. Trong điều kiện sử dụng thích hợp, nó nhanh hơn đồng từ 2 đến 5 lần.
B. Không cần tốn nhiều giờ làm việc để loại bỏ bavia như đối với đồng;
C. Than chì có tốc độ phóng điện nhanh, gấp 1,5 đến 3 lần so với đồng trong quá trình gia công điện thô.
D. Điện cực than chì có độ mài mòn thấp, giúp giảm thiểu việc sử dụng điện cực.
E. Giá cả ổn định và ít bị ảnh hưởng bởi biến động giá thị trường.
F. Nó có thể chịu được nhiệt độ cao và không bị biến dạng trong quá trình gia công bằng phóng điện.
G. Nó có hệ số giãn nở nhiệt nhỏ và độ chính xác khuôn cao.
H. Có trọng lượng nhẹ, đáp ứng được yêu cầu của các khuôn mẫu lớn và phức tạp.
Bề mặt này dễ gia công và dễ dàng có được bề mặt gia công phù hợp.
Thời gian đăng bài: 22/04/2025