Than cốc nung là một loại chất cacbon hóa và than cốc dầu mỏ với nhiều quy cách khác nhau.
Các sản phẩm than chì có thông số kỹ thuật chính là µ150-µ1578 và các mẫu khác. Chúng là vật liệu không thể thiếu đối với các doanh nghiệp sắt thép, các doanh nghiệp sản xuất silicon polysilicon công nghiệp, các doanh nghiệp sản xuất đá mài, ngành công nghiệp vật liệu hàng không vũ trụ và các sản phẩm khác.
1: Than cốc dầu mỏ
Than cốc dầu mỏ là một sản phẩm dầu mỏ rắn, màu đen hoặc xám đậm, có ánh kim loại và xốp. Nó là một vật liệu cacbon dạng hạt, cột hoặc kim, bao gồm các tinh thể graphit siêu nhỏ.
Than cốc dầu mỏ bao gồm các hydrocacbon, 90-97% cacbon, 1,5-8% hydro, nitơ, clo, lưu huỳnh và các hợp chất kim loại nặng.
Than cốc dầu mỏ là sản phẩm phụ của quá trình nhiệt phân dầu thô trong thiết bị luyện cốc chậm để sản xuất dầu nhẹ ở nhiệt độ cao.
Sản lượng than cốc dầu mỏ chiếm khoảng 25-30% so với sản lượng dầu thô.
Giá trị nhiệt lượng thấp của nó chỉ bằng khoảng 1,5-2 lần so với than đá, hàm lượng tro không quá 0,5%, hàm lượng chất dễ bay hơi khoảng 11%, và chất lượng gần giống với than antraxit.
2: Tiêu chuẩn chất lượng than cốc dầu mỏ Than cốc dầu mỏ xử lý chậm là loại than cốc được sản xuất bằng phương pháp xử lý chậm, còn được gọi là than cốc thông thường, hiện chưa có tiêu chuẩn ## tương ứng.
Hiện nay, các doanh nghiệp sản xuất trong nước chủ yếu sản xuất theo tiêu chuẩn ngành SH0527-92 do Tổng công ty Hóa dầu Trung Quốc trước đây ban hành.
Tiêu chuẩn này chủ yếu được phân loại theo hàm lượng lưu huỳnh trong than cốc dầu mỏ.
Than cốc số 1 thích hợp để sản xuất điện cực than chì thông thường trong ngành công nghiệp luyện thép, và cũng được sử dụng làm cacbon để tinh luyện nhôm.
Than cốc số 2 được sử dụng để sản xuất bột điện cực và điện cực than chì trong buồng điện phân (lò nung) trong ngành công nghiệp luyện nhôm.
Than cốc số 3 được sử dụng trong sản xuất cacbua silic (vật liệu nghiền) và cacbua canxi (canxi cacbua), cũng như các sản phẩm cacbon khác, cũng như trong sản xuất các khối anot cho lò luyện nhôm và trong việc xây dựng gạch lót cacbon hoặc đáy lò trong lò cao.
3: Các công dụng chính của than cốc dầu mỏ
Các ứng dụng chính của than cốc dầu mỏ là làm cực dương nung sẵn và bột cực dương cho quá trình điện phân nhôm, sản xuất cacbon làm chất cacbon hóa, điện cực than chì, luyện silic công nghiệp và nhiên liệu, v.v.
Theo cấu trúc và hình dạng bên ngoài, các sản phẩm than cốc dầu mỏ có thể được chia thành than cốc kim, than cốc xốp, than cốc dạng viên và than cốc dạng bột:
(1) Than cốc hình kim, có cấu trúc dạng kim rõ ràng và kết cấu dạng sợi, chủ yếu được sử dụng làm điện cực than chì công suất cao và điện cực than chì công suất cực cao trong sản xuất thép.
Do than cốc kim có yêu cầu nghiêm ngặt về chỉ số chất lượng như hàm lượng lưu huỳnh, hàm lượng tro, hàm lượng chất dễ bay hơi và mật độ thực, nên công nghệ sản xuất và nguyên liệu than cốc kim có những yêu cầu đặc biệt.
(2) Than cốc xốp, có hoạt tính hóa học cao và hàm lượng tạp chất thấp, chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp luyện nhôm và công nghiệp cacbon.
(3) Than cốc dạng viên hoặc than cốc hình cầu: có hình cầu và đường kính 0,6-30mm. Nó thường được sản xuất từ cặn có hàm lượng lưu huỳnh và asphaltene cao và chỉ có thể được sử dụng để phát điện, sản xuất xi măng và các nhiên liệu công nghiệp khác.
(4) Than cốc dạng bột: được sản xuất bằng quy trình luyện cốc tầng sôi với các hạt mịn (đường kính: 0,1-0,4mm), hàm lượng bay hơi cao và hệ số giãn nở nhiệt cao, do đó không thể sử dụng trực tiếp trong quá trình chế tạo điện cực và công nghiệp cacbon.
4: Than cốc dầu mỏ nung
Khi điện cực than chì dùng trong sản xuất thép hoặc bột anot (điện cực nóng chảy) dùng trong sản xuất nhôm và magie, để sản xuất than cốc dầu mỏ (than cốc) đáp ứng các yêu cầu, than cốc phải được nung.
Nhiệt độ nung thường vào khoảng 1300℃, mục đích là để loại bỏ tối đa lượng than cốc naphthol bay hơi.
Bằng cách này, hàm lượng hydro trong các sản phẩm phụ của than cốc dầu mỏ có thể được giảm xuống, mức độ graphit hóa của than cốc dầu mỏ có thể được cải thiện, độ bền ở nhiệt độ cao và khả năng chịu nhiệt của điện cực graphit có thể được nâng cao, và độ dẫn điện của điện cực graphit cũng có thể được cải thiện.
Quá trình nung chủ yếu được sử dụng để sản xuất điện cực than chì, các sản phẩm dạng bột cacbon, cát kim cương, phốt pho cấp thực phẩm, công nghiệp luyện kim và canxi cacbua, trong đó điện cực than chì được sử dụng rộng rãi.
Than cốc không qua quá trình rèn có thể được sử dụng trực tiếp làm nguyên liệu nghiền như canxi cacbua, silic cacbua và boron cacbua.
Nó cũng có thể được sử dụng trực tiếp làm than cốc cho lò cao trong ngành luyện kim hoặc gạch cacbon lót lò cao, cũng có thể được sử dụng làm than cốc nén trong quá trình đúc, v.v.
Thời gian đăng bài: 20/11/2020