Đối với công nghiệp đúc thép hoặc công nghiệp đúc của lò luyện điện, việc sử dụng bộ chế hòa khí có lưu huỳnh thấp, nitơ thấp, tỷ lệ hấp thụ cao là cốt lõi của công nghệ thấm cacbon.
Máy lọc lại than cốc bằng than chì là khu vực sản xuất chính của Liêu Ninh, Thiên Tân, Sơn Đông, v.v.
Mỏ dầu Liaohe là khu vực sản xuất dầu thô có hàm lượng lưu huỳnh thấp trên thế giới, và than cốc hóa than chì có hàm lượng lưu huỳnh và nitơ thấp nhất.
Độ xốp của bộ lọc lại cũng đóng một vai trò quan trọng trong hiệu quả của bộ lọc lại và tốc độ hấp thụ của bộ lọc lại.
Thông qua quá trình sản xuất, các lỗ của thiết bị lọc lại than cốc đều được mở ra, do đó diện tích bề mặt cụ thể của thiết bị lọc lại là tối đa, sản phẩm có tính thẩm thấu siêu cao, có thể nhanh chóng hòa tan trong thép nóng chảy, để tối đa hóa tốc độ hấp thụ và hiệu suất thấm cacbon.
Theo mục đích sử dụng khác nhau của máy lọc lại, nguyên liệu thô khác nhau, có nhiều loại nguyên liệu và quy trình sản xuất khác nhau, chẳng hạn như cacbon gỗ, cacbon than, than cốc, than chì,… có nhiều loại nhỏ, nhiều loại.
Chất thấm cacbon chất lượng cao thường đề cập đến chất thấm cacbon graphit.
Sự sắp xếp các nguyên tử cacbon ở nhiệt độ cao được sắp xếp ở dạng cực nhỏ của graphit nên được gọi là quá trình graphit hóa.
Quá trình graphit hóa có thể làm giảm hàm lượng tạp chất trong chất thấm cacbon, tăng hàm lượng cacbon của chất thấm cacbon, giảm hàm lượng lưu huỳnh.
Việc sử dụng chất thấm cacbon trong vật đúc rất có thể làm tăng lượng phế liệu, giảm lượng gang hoặc không sử dụng được gang.
Trong lò luyện điện bằng cách cho ăn, nên tham gia bộ lọc khí và thép vụn và các thành phần khác, và có thể chọn liều lượng nhỏ được thêm vào bề mặt của sắt nóng chảy, nhưng nên tránh một số lượng lớn thức ăn vào sắt nóng chảy, để ngăn chặn quá nhiều quá trình oxy hóa, hàm lượng cacbon của vật đúc, hàm lượng cacbon đúc không rõ ràng, theo tỷ lệ của nguyên liệu thô khác và hàm lượng cacbon để xác định lượng recarburizer.
Các loại gang khác nhau, theo nhu cầu mà chọn các loại bộ lọc lại khác nhau.
Bản thân đặc điểm của thiết bị lọc lại là sự lựa chọn vật liệu graphit hóa tinh khiết có chứa cacbon, để giảm tạp chất quá mức trong gang, việc lựa chọn thiết bị lọc lại thích hợp có thể giảm chi phí sản xuất vật đúc.
Chất cacbon hóa thích hợp cho quá trình nấu chảy bằng lò cảm ứng, nhưng mục đích sử dụng cụ thể của nó thay đổi tùy theo yêu cầu công nghệ.
Chất thấm cacbon được sử dụng trong nấu chảy lò điện trung tần có thể được thêm vào phần giữa và phần dưới của lò điện theo tỷ lệ hoặc yêu cầu tương đương cacbon, và tỷ lệ thu hồi có thể đạt hơn 95%.
Nếu lượng cacbon không đủ để điều chỉnh hàm lượng cacbon, trước tiên phải làm sạch xỉ trong lò, sau đó thêm bộ lọc cacbon, bằng cách nung sắt nóng chảy, khuấy điện từ hoặc khuấy nhân tạo để hòa tan và hấp thụ cacbon, tốc độ thu hồi có thể đạt khoảng 90 %.
Nếu sử dụng quy trình lọc lại ở nhiệt độ thấp, nghĩa là, điện tích chỉ làm nóng chảy một phần của sắt nóng chảy và nhiệt độ sắt nóng chảy thấp, tất cả thiết bị lọc lại sẽ được thêm vào sắt nóng chảy cùng một lúc, trong khi điện tích rắn sẽ được ép vào sắt nóng chảy, để ngăn nó tiếp xúc với bề mặt của sắt nóng chảy.
Bằng phương pháp này, độ cacbon hóa của sắt nóng chảy có thể đạt hơn 1,0%.
Máy lọc lại than cốc dầu mỏ có thể được sử dụng để đúc gang xám.
Thành phần nói chung là cacbon: 96-99%;
S0,3-0,7%.
Chủ yếu được sử dụng trong sản xuất thép, gang xám, má phanh, dây cuộn, v.v.
Henan Liugong Graphite Co., Ltd., nhà sản xuất máy lọc lại than cốc nung lại than cốc nung chảy, để giới thiệu với bạn than cốc nung là máy lọc lại than cốc nung, mục đích chủ yếu là để loại bỏ tạp chất, và nung cốc dầu mỏ nung lại than chì thành máy lọc lại than chì, để loại bỏ lưu huỳnh , nước và chất bay hơi.
Thời gian đăng: Tháng 5-14-2021