Đối với thép đúc hoặc ngành công nghiệp đúc của lò luyện điện, việc sử dụng bộ chế hòa khí có hàm lượng lưu huỳnh thấp, nitơ thấp, tốc độ hấp thụ cao là cốt lõi của công nghệ chế hòa khí.
Bộ tái chế than cốc dầu mỏ than chì là khu vực sản xuất chính của Liêu Ninh, Thiên Tân, Sơn Đông, v.v.
Mỏ dầu Liaohe là khu vực sản xuất dầu thô có hàm lượng lưu huỳnh thấp trên thế giới và than cốc hóa than có hàm lượng lưu huỳnh và nitơ thấp nhất.
Độ xốp của bộ chế hòa khí cũng đóng một vai trò quan trọng trong tác dụng của bộ chế hòa khí và tốc độ hấp thụ của bộ chế hòa khí.
Thông qua quá trình sản xuất, các lỗ của bộ chế hòa khí cốc dầu đều được mở ra, nhờ đó diện tích bề mặt riêng của bộ chế hòa khí được tối đa hóa, sản phẩm có khả năng siêu thấm, có thể hòa tan nhanh chóng trong thép nóng chảy, để tối đa hóa tốc độ hấp thụ và hiệu quả cacbon hóa.
Tùy theo mục đích sử dụng khác nhau của bộ chế hòa khí, nguyên liệu thô khác nhau, có nhiều loại nguyên liệu thô và quy trình sản xuất khác nhau, chẳng hạn như carbon gỗ, carbon than, than cốc, than chì, v.v., có nhiều loại nhỏ, đa dạng.
Chất cacbon hóa chất lượng cao thường dùng để chỉ chất cacbon hóa than chì hóa.
Sự sắp xếp của các nguyên tử cacbon ở nhiệt độ cao được sắp xếp dưới dạng than chì cực nhỏ nên gọi là quá trình grafit hóa.
Than chì hóa có thể làm giảm hàm lượng tạp chất trong chất cacbon hóa, tăng hàm lượng cacbon trong chất cacbon hóa, giảm hàm lượng lưu huỳnh.
Việc sử dụng các chất cacbon hóa trong vật đúc có thể làm tăng đáng kể lượng phế liệu, giảm lượng gang hoặc không sử dụng gang.
Trong quá trình luyện kim bằng lò điện, nên kết hợp bộ chế hòa khí và thép phế liệu và các thành phần khác, và có thể chọn một lượng nhỏ được thêm vào bề mặt của sắt nóng chảy, nhưng nên tránh một lượng lớn thức ăn vào sắt nóng chảy, để tránh quá nhiều quá trình oxy hóa, hàm lượng carbon của vật đúc, hàm lượng carbon đúc không rõ ràng, theo tỷ lệ giữa nguyên liệu thô và hàm lượng carbon khác để xác định lượng chất tái chế.
Các loại gang khác nhau, tùy theo nhu cầu mà lựa chọn các loại bộ chế hòa khí khác nhau.
Đặc điểm của bản thân bộ chế hòa khí là lựa chọn vật liệu than chì hóa nguyên chất có chứa carbon, để giảm tạp chất quá mức trong gang, việc lựa chọn bộ chế hòa khí thích hợp có thể giảm chi phí sản xuất vật đúc.
Chất cacbon hóa thích hợp cho quá trình nấu chảy trong lò cảm ứng, nhưng công dụng cụ thể của nó thay đổi tùy theo yêu cầu công nghệ.
Chất cacbon hóa được sử dụng trong luyện lò điện tần số trung bình có thể được thêm vào phần giữa và phần dưới của lò điện theo tỷ lệ hoặc yêu cầu tương đương carbon, và tỷ lệ thu hồi có thể đạt hơn 95%.
Nếu lượng carbon không đủ để điều chỉnh hàm lượng carbon, trước tiên hãy làm sạch xỉ trong lò, sau đó thêm bộ chế hòa khí, bằng cách nung sắt nóng chảy, khuấy điện từ hoặc khuấy nhân tạo để hòa tan và hấp thụ carbon, tốc độ thu hồi có thể đạt khoảng 90 %.
Nếu sử dụng quy trình tái chế hòa khí ở nhiệt độ thấp, nghĩa là điện tích chỉ làm nóng chảy một phần sắt nóng chảy và nhiệt độ sắt nóng chảy thấp, tất cả bộ chế hòa khí sẽ được thêm vào sắt nóng chảy cùng một lúc, trong khi điện tích rắn sẽ được ép vào sắt nóng chảy để tránh tiếp xúc với bề mặt của sắt nóng chảy.
Bằng phương pháp này, độ cacbon hóa của sắt nóng chảy có thể đạt hơn 1,0%.
Chất tái chế than cốc dầu mỏ có thể được sử dụng để đúc gang xám.
Thành phần nói chung là carbon: 96-99%;
S0,3-0,7%.
Chủ yếu được sử dụng trong sản xuất thép, gang xám, má phanh, dây lõi, v.v.
Henan Liugong Graphite Co., Ltd., nhà sản xuất máy tái chế than cốc dầu mỏ nung, xin giới thiệu với bạn than cốc dầu mỏ nung là máy tái chế than cốc dầu mỏ nung, mục đích chủ yếu là loại bỏ tạp chất, và quá trình tái chế than cốc dầu mỏ nung thành than cốc hóa than chì, để loại bỏ lưu huỳnh , nước và chất dễ bay hơi.
Thời gian đăng: 14-05-2021