Trong những năm gần đây, với việc sử dụng rộng rãi khuôn graphite, giá trị tiêu thụ khuôn hàng năm trong ngành công nghiệp chế tạo máy móc gấp 5 lần tổng giá trị của tất cả các loại máy công cụ, và lượng nhiệt thất thoát khổng lồ cũng trái ngược hoàn toàn với các chính sách tiết kiệm năng lượng hiện hành ở Trung Quốc. Việc tiêu thụ khuôn lớn không chỉ trực tiếp làm tăng chi phí cho doanh nghiệp mà còn dẫn đến việc thường xuyên phải ngừng hoạt động dây chuyền sản xuất do thay thế khuôn liên tục, cuối cùng gây ra tổn thất kinh tế lớn.
Theo khảo sát, do giá nguyên liệu thô và năng lượng sản xuất khuôn mẫu tăng mạnh cùng các lý do khác, lợi nhuận sản phẩm ngành khuôn mẫu đã giảm trong năm ngoái; để tồn tại và phát triển, nhiều doanh nghiệp đã áp dụng các biện pháp khác.
Việc chuyển đổi vật liệu được sử dụng như một biện pháp quan trọng trong quá trình chuyển đổi và phát triển. Được biết, nhiều công ty đã cho ra mắt vật liệu phóng điện tia lửa điện bằng than chì, đóng vai trò cực kỳ quan trọng trong sản xuất khuôn mẫu. So với khuôn đồng truyền thống, vật liệu than chì có ưu điểm về độ chính xác gia công cao và hiệu quả bề mặt tốt, đặc biệt là trong gia công khoang khuôn có độ chính xác cao, phức tạp, thành mỏng, vật liệu có độ cứng cao. So với đồng, vật liệu than chì có ưu điểm như tiêu hao ít hơn, tốc độ phóng điện nhanh, trọng lượng nhẹ và hệ số giãn nở nhiệt nhỏ, do đó điện cực đồng dần trở thành vật liệu gia công phóng điện chủ đạo. Ngược lại, vật liệu điện cực than chì có sáu ưu điểm sau:
1. Tốc độ nhanh; Quá trình phóng điện của than chì nhanh hơn đồng từ 2-3 lần, và vật liệu này khó bị biến dạng. Nó có ưu điểm rõ rệt trong quá trình gia công điện cực mỏng có gia cường. Điểm hóa mềm của đồng vào khoảng 1000 độ, và nó dễ bị biến dạng do nhiệt.
2. Trọng lượng nhẹ; Mật độ của than chì chỉ bằng 1/5 so với đồng. Khi gia công điện cực lớn bằng phương pháp phóng điện, tải trọng lên máy công cụ (EDM) có thể được giảm thiểu hiệu quả, phù hợp hơn cho việc ứng dụng khuôn mẫu lớn.
3. Ít hao phí; Vì dầu đánh lửa chứa các nguyên tử C, nhiệt độ cao làm cho các nguyên tử C trong dầu đánh lửa bị phân hủy trong quá trình phóng điện, và một lớp màng bảo vệ được hình thành trên bề mặt điện cực than chì, bù đắp cho sự hao hụt của điện cực than chì.
4. Không có gờ; Sau khi gia công điện cực đồng, các gờ cần được loại bỏ thủ công. Tuy nhiên, sau khi gia công than chì, không có gờ, điều này không chỉ tiết kiệm được nhiều chi phí và nhân công mà còn giúp dễ dàng thực hiện sản xuất tự động.
5. Dễ đánh bóng; Vì lực cản cắt của than chì chỉ bằng 1/5 so với đồng, nên việc mài và đánh bóng bằng tay dễ dàng hơn.
VI. Chi phí thấp; Do giá đồng tăng cao trong những năm gần đây, giá than chì nhìn chung thấp hơn đồng. Với cùng khối lượng và tính phổ biến của than chì, giá sản phẩm than chì thấp hơn đồng từ 30% đến 60%, giá cả tương đối ổn định và biến động giá ngắn hạn tương đối nhỏ. Với việc tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường và nâng cao hiệu quả gia công trở thành trọng tâm của ngành công nghiệp sản xuất, vật liệu điện cực than chì sẽ dần thay thế điện cực đồng và đóng vai trò quan trọng trong gia công EDM. Tương tự, trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng gay gắt trên thị trường khuôn mẫu hiện nay, việc sử dụng công nghệ gia công tiên tiến để phát triển các sản phẩm khuôn mẫu chất lượng cao là cách tốt nhất để các doanh nghiệp giành được thị trường và khách hàng.
Thời gian đăng bài: 10/03/2021