Luyện thép bằng lò hồ quang điện dựa trênđiện cựcđể tạo ra hồ quang, để năng lượng điện có thể được chuyển đổi thành năng lượng nhiệt trong hồ quang, làm nóng lò nung và loại bỏ các tạp chất như lưu huỳnh và phốt pho, bổ sung các nguyên tố cần thiết (như cacbon, niken, mangan, v.v.) để nấu chảy thép hoặc hợp kim có nhiều tính chất khác nhau. Gia nhiệt bằng năng lượng điện có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ của lò và tạo ra khí thải nhiệt độ thấp. Hiệu suất nhiệt của lò luyện thép hồ quang cao hơn so với bộ chuyển đổi.
Công nghệ sản xuất thép EAF có lịch sử phát triển khoảng 100 năm, mặc dù các phương pháp khác luôn phải đối mặt với những thách thức và cạnh tranh trong sản xuất thép, đặc biệt là tác động của sản xuất thép oxy hiệu suất cao, nhưng tỷ lệ sản xuất thép của sản xuất thép EAF trong sản lượng thép thế giới vẫn tăng lên theo từng năm. Vào đầu những năm 1990, thép do EAF sản xuất trên toàn thế giới chiếm 1/3 tổng sản lượng thép. Ở một số quốc gia, EAF là công nghệ sản xuất thép chính ở một số quốc gia và tỷ lệ thép do luyện EAF cao hơn 70% so với Ý.
Vào những năm 1980, phổ biến trong sản xuất thép EAF trong đúc liên tục, và dần dần hình thành một "quy trình sản xuất tiết kiệm năng lượng của lò hồ quang điện nung sơ bộ phế liệu luyện kim đúc liên tục cán liên tục, lò hồ quang chủ yếu được sử dụng để nhanh chóng phế liệu thiết bị làm nguyên liệu sản xuất thép. Để khắc phục cơ bản sự bất ổn của hồ quang lò hồ quang AC công suất cực cao, nguồn điện ba pha và mất cân bằng dòng điện và tác động nghiêm trọng đến lưới điện và nghiên cứu lò hồ quang DC, và đưa vào ứng dụng công nghiệp vào thế kỷ đầu tiên
Vào giữa những năm 1990, lò hồ quang DC chỉ sử dụng 1 chân điện cực graphite đã được sử dụng rộng rãi trên thế giới vào những năm 90 (2 chân có một số điện cực graphite).
Giảm đáng kể lượng tiêu thụ điện cực than chì là ưu điểm lớn nhất của lò hồ quang DC, trước khi kết thúc những năm 1970, lò hồ quang AC mỗi tấn thép tiêu thụ điện cực than chì trong 5 ~ 8kg, chi phí điện cực than chì chiếm 10% tổng chi phí thép đến 15%, mặc dù đã thực hiện một số biện pháp, để lượng tiêu thụ điện cực than chì giảm xuống còn 4 6kg, hoặc chi phí sản xuất chiếm 7% 10%, sử dụng phương pháp luyện thép công suất cao và công suất cực cao, điện cực yak giảm xuống còn 2 ~ 3k.g / T thép, lò hồ quang DC chỉ sử dụng 1 điện cực than chì, lượng tiêu thụ điện cực than chì có thể giảm xuống còn 1,5kg / T thép dưới.
Cả lý thuyết và thực hành đều cho thấy lượng điện cực than chì tiêu thụ một lần có thể giảm từ 40% đến 60% so với lò hồ quang AC.
Thời gian đăng: 06-05-2022