Đặc tính nấu chảy của lò điện là sự phản ánh toàn diện các thông số thiết bị và điều kiện quá trình nấu chảy. Các thông số và khái niệm phản ánh đặc tính nóng chảy của lò điện bao gồm đường kính vùng phản ứng, độ sâu chèn của điện cực, điện trở hoạt động, hệ số phân bổ nhiệt của lò điện, độ thấm khí của điện tích và độ tốc độ phản ứng của nguyên liệu.
Đặc tính nóng chảy của lò điện thường thay đổi theo sự thay đổi của các điều kiện bên ngoài như nguyên liệu thô và quá trình vận hành. Trong số đó, một số tham số đặc trưng là đại lượng mờ và giá trị của chúng thường khó đo lường chính xác.
Sau khi tối ưu hóa điều kiện nguyên liệu và điều kiện vận hành, các đặc tính của lò điện phản ánh tính hợp lý của các thông số thiết kế.
Các đặc tính nấu chảy của luyện xỉ (luyện silic-mangan) chủ yếu bao gồm:
(1) Đặc điểm của bể nóng chảy trong vùng phản ứng, đặc tính phân bố điện của điện cực ba pha, đặc điểm của độ sâu chèn điện cực, nhiệt độ lò và đặc tính mật độ năng lượng.
(2) Nhiệt độ lò bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố trong quá trình nấu chảy. Sự thay đổi nhiệt độ làm thay đổi cân bằng hóa học giữa các xỉ kim loại, làm cho
(3) Thành phần hợp kim biến động. Sự biến động của hàm lượng nguyên tố trong hợp kim phản ánh sự thay đổi nhiệt độ lò ở một mức độ nào đó.
Ví dụ: hàm lượng nhôm trong ferrosilicon có liên quan đến nhiệt độ lò, nhiệt độ lò càng cao thì lượng nhôm càng giảm.
(4) Trong quá trình khởi động lò, hàm lượng nhôm của hợp kim tăng dần khi nhiệt độ lò tăng và hàm lượng nhôm của hợp kim cũng ổn định khi nhiệt độ lò ổn định.
Sự biến động của hàm lượng silicon trong hợp kim silicon mangan cũng phản ánh sự thay đổi nhiệt độ cửa lò. Khi điểm nóng chảy của xỉ tăng lên, độ quá nhiệt của hợp kim tăng lên và hàm lượng silicon cũng tăng theo.
Thời gian đăng: 26-12-2022