Có nhiều cơ sở để lựa chọn vật liệu làm điện cực than chì nhưng có 4 tiêu chí chính:
1. Đường kính hạt trung bình của vật liệu
Đường kính hạt trung bình của vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến trạng thái phóng điện của vật liệu.
Kích thước hạt trung bình của vật liệu càng nhỏ thì sự phóng điện của vật liệu càng đồng đều, sự phóng điện càng ổn định và chất lượng bề mặt càng tốt.
Đối với các khuôn rèn và đúc khuôn có yêu cầu về bề mặt và độ chính xác thấp, thường nên sử dụng các hạt thô hơn, chẳng hạn như ISEM-3, v.v.; đối với khuôn điện tử có yêu cầu bề mặt và độ chính xác cao, nên sử dụng vật liệu có kích thước hạt trung bình dưới 4μm.
Để đảm bảo độ chính xác và độ hoàn thiện bề mặt của khuôn được xử lý.
Kích thước hạt trung bình của vật liệu càng nhỏ thì sự tổn thất của vật liệu càng nhỏ và lực giữa các nhóm ion càng lớn.
Ví dụ, ISEM-7 thường được khuyên dùng cho khuôn đúc chính xác và khuôn rèn. Tuy nhiên, khi khách hàng có yêu cầu đặc biệt cao về độ chính xác thì nên sử dụng vật liệu TTK-50 hoặc ISO-63 để đảm bảo ít thất thoát vật liệu hơn.
Đảm bảo độ chính xác và độ nhám bề mặt của khuôn.
Đồng thời, các hạt càng lớn thì tốc độ xả càng nhanh và tổn thất gia công thô càng nhỏ.
Nguyên nhân chính là do cường độ dòng điện của quá trình phóng điện khác nhau nên năng lượng phóng điện cũng khác nhau.
Nhưng bề mặt hoàn thiện sau khi phóng điện cũng thay đổi theo sự thay đổi của các hạt.
2. Độ bền uốn của vật liệu
Độ bền uốn của vật liệu là biểu hiện trực tiếp của độ bền của vật liệu, thể hiện độ kín của cấu trúc bên trong của vật liệu.
Vật liệu có độ bền cao có hiệu suất chống phóng điện tương đối tốt. Đối với các điện cực có yêu cầu độ chính xác cao, hãy cố gắng chọn vật liệu có độ bền tốt hơn.
Ví dụ: TTK-4 có thể đáp ứng các yêu cầu của khuôn đầu nối điện tử thông thường, nhưng đối với một số khuôn đầu nối điện tử có yêu cầu độ chính xác đặc biệt, bạn có thể sử dụng cùng kích thước hạt nhưng vật liệu có độ bền cao hơn một chút TTK-5.
3. Độ cứng bờ của vật liệu
Trong tiềm thức hiểu biết về than chì, than chì thường được coi là một loại vật liệu tương đối mềm.
Tuy nhiên, dữ liệu thử nghiệm thực tế và điều kiện ứng dụng cho thấy độ cứng của than chì cao hơn vật liệu kim loại.
Trong ngành công nghiệp than chì đặc biệt, tiêu chuẩn kiểm tra độ cứng phổ biến là phương pháp đo độ cứng Shore và nguyên tắc kiểm tra của nó khác với nguyên tắc kiểm tra của kim loại.
Do cấu trúc phân lớp của than chì nên nó có hiệu suất cắt tuyệt vời trong quá trình cắt. Lực cắt chỉ bằng khoảng 1/3 so với vật liệu đồng, bề mặt sau khi gia công dễ dàng xử lý.
Tuy nhiên, do có độ cứng cao hơn nên độ mài mòn của dụng cụ trong quá trình cắt sẽ lớn hơn một chút so với dụng cụ cắt kim loại.
Đồng thời, vật liệu có độ cứng cao có khả năng kiểm soát thất thoát phóng điện tốt hơn.
Trong hệ thống vật liệu EDM của chúng tôi, có hai loại vật liệu để lựa chọn cho những vật liệu có cùng kích thước hạt được sử dụng thường xuyên hơn, một loại có độ cứng cao hơn và loại kia có độ cứng thấp hơn để đáp ứng nhu cầu của khách hàng với các yêu cầu khác nhau.
yêu cầu.
Ví dụ: vật liệu có kích thước hạt trung bình 5μm bao gồm ISO-63 và TTK-50; vật liệu có kích thước hạt trung bình 4μm bao gồm TTK-4 và TTK-5; vật liệu có kích thước hạt trung bình 2μm bao gồm TTK-8 và TTK-9.
Chủ yếu xem xét sở thích của nhiều loại khách hàng đối với việc phóng điện và gia công.
4. Điện trở suất nội tại của vật liệu
Theo thống kê của công ty chúng tôi về đặc tính của vật liệu, nếu các hạt trung bình của vật liệu giống nhau thì tốc độ phóng điện có điện trở suất cao hơn sẽ chậm hơn tốc độ phóng điện có điện trở suất thấp hơn.
Đối với những vật liệu có cùng kích thước hạt trung bình, vật liệu có điện trở suất thấp sẽ có độ bền và độ cứng tương ứng thấp hơn vật liệu có điện trở suất cao.
Tức là tốc độ xả và tổn thất sẽ khác nhau.
Vì vậy, việc lựa chọn vật liệu theo nhu cầu ứng dụng thực tế là rất quan trọng.
Do đặc thù của luyện kim bột nên mỗi thông số của mỗi mẻ nguyên liệu đều có một khoảng dao động nhất định mang giá trị đại diện.
Tuy nhiên, hiệu ứng phóng điện của vật liệu than chì cùng loại rất giống nhau và sự khác biệt về hiệu ứng ứng dụng do các thông số khác nhau là rất nhỏ.
Việc lựa chọn vật liệu điện cực có liên quan trực tiếp đến ảnh hưởng của sự phóng điện. Ở mức độ lớn, việc lựa chọn vật liệu có phù hợp hay không sẽ quyết định tình hình cuối cùng về tốc độ xả, độ chính xác gia công và độ nhám bề mặt.
Bốn loại dữ liệu này thể hiện hiệu suất phóng điện chính của vật liệu và trực tiếp xác định hiệu suất của vật liệu.
Thời gian đăng: Mar-08-2021