Có nhiều cơ sở để lựa chọn vật liệu điện cực than chì, nhưng có bốn tiêu chí chính:
1. Đường kính hạt trung bình của vật liệu
Đường kính hạt trung bình của vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến trạng thái xả của vật liệu.
Kích thước hạt trung bình của vật liệu càng nhỏ thì khả năng phóng điện của vật liệu càng đồng đều, khả năng phóng điện càng ổn định và chất lượng bề mặt càng tốt.
Đối với khuôn rèn và khuôn đúc có yêu cầu về bề mặt và độ chính xác thấp, thường nên sử dụng các hạt thô hơn, chẳng hạn như ISEM-3, v.v.; đối với khuôn điện tử có yêu cầu về bề mặt và độ chính xác cao, nên sử dụng vật liệu có kích thước hạt trung bình dưới 4μm.
Để đảm bảo độ chính xác và bề mặt hoàn thiện của khuôn được gia công.
Kích thước hạt trung bình của vật liệu càng nhỏ thì lượng vật liệu bị mất càng ít và lực giữa các nhóm ion càng lớn.
Ví dụ, ISEM-7 thường được khuyến nghị cho khuôn đúc chính xác và khuôn rèn. Tuy nhiên, khi khách hàng có yêu cầu về độ chính xác đặc biệt cao, nên sử dụng vật liệu TTK-50 hoặc ISO-63 để đảm bảo ít hao hụt vật liệu hơn.
Đảm bảo độ chính xác và độ nhám bề mặt của khuôn.
Đồng thời, hạt càng lớn thì tốc độ xả càng nhanh và tổn thất khi gia công thô càng nhỏ.
Nguyên nhân chính là do cường độ dòng điện của quá trình xả khác nhau, dẫn đến năng lượng xả khác nhau.
Nhưng bề mặt hoàn thiện sau khi xả cũng thay đổi theo sự thay đổi của các hạt.
2. Độ bền uốn của vật liệu
Độ bền uốn của vật liệu là biểu hiện trực tiếp của độ bền của vật liệu, thể hiện độ chặt chẽ của cấu trúc bên trong vật liệu.
Vật liệu có độ bền cao có hiệu suất chống phóng điện tương đối tốt. Đối với điện cực có yêu cầu độ chính xác cao, hãy cố gắng chọn vật liệu có độ bền tốt hơn.
Ví dụ: TTK-4 có thể đáp ứng các yêu cầu của khuôn kết nối điện tử thông thường, nhưng đối với một số khuôn kết nối điện tử có yêu cầu độ chính xác đặc biệt, bạn có thể sử dụng vật liệu TTK-5 có cùng kích thước hạt nhưng có độ bền cao hơn một chút.
3. Độ cứng bờ của vật liệu
Trong tiềm thức của con người, than chì thường được coi là một vật liệu tương đối mềm.
Tuy nhiên, dữ liệu thử nghiệm thực tế và điều kiện ứng dụng cho thấy độ cứng của than chì cao hơn độ cứng của vật liệu kim loại.
Trong ngành than chì đặc biệt, tiêu chuẩn thử độ cứng phổ biến là phương pháp đo độ cứng Shore và nguyên lý thử nghiệm của nó khác với kim loại.
Do cấu trúc lớp than chì, trong quá trình cắt có hiệu suất cắt tuyệt vời, lực cắt chỉ bằng khoảng 1/3 so với vật liệu đồng, bề mặt sau khi gia công dễ xử lý.
Tuy nhiên, do độ cứng cao hơn nên độ mài mòn của dụng cụ trong quá trình cắt sẽ lớn hơn một chút so với dụng cụ cắt kim loại.
Đồng thời, vật liệu có độ cứng cao có khả năng kiểm soát tổn thất phóng điện tốt hơn.
Trong hệ thống vật liệu EDM của chúng tôi, có hai loại vật liệu để lựa chọn cho các vật liệu có cùng kích thước hạt được sử dụng thường xuyên hơn, một loại có độ cứng cao hơn và loại còn lại có độ cứng thấp hơn để đáp ứng nhu cầu của khách hàng có các yêu cầu khác nhau.
yêu cầu.
Ví dụ: vật liệu có kích thước hạt trung bình 5μm bao gồm ISO-63 và TTK-50; vật liệu có kích thước hạt trung bình 4μm bao gồm TTK-4 và TTK-5; vật liệu có kích thước hạt trung bình 2μm bao gồm TTK-8 và TTK-9.
Chủ yếu xem xét sở thích của nhiều loại khách hàng khác nhau về phóng điện và gia công.
4. Điện trở suất riêng của vật liệu
Theo thống kê của công ty chúng tôi về đặc tính vật liệu, nếu các hạt trung bình của vật liệu giống nhau thì tốc độ phóng điện có điện trở suất cao hơn sẽ chậm hơn so với điện trở suất thấp hơn.
Đối với các vật liệu có cùng kích thước hạt trung bình, vật liệu có điện trở suất thấp sẽ có độ bền và độ cứng thấp hơn so với vật liệu có điện trở suất cao.
Nghĩa là tốc độ xả và tổn thất sẽ khác nhau.
Vì vậy, việc lựa chọn vật liệu theo nhu cầu ứng dụng thực tế là rất quan trọng.
Do tính đặc thù của luyện kim bột, mỗi thông số của từng lô vật liệu đều có biên độ dao động nhất định về giá trị đại diện của nó.
Tuy nhiên, hiệu ứng phóng điện của vật liệu than chì cùng loại rất giống nhau và sự khác biệt về hiệu ứng ứng dụng do các thông số khác nhau là rất nhỏ.
Việc lựa chọn vật liệu điện cực có liên quan trực tiếp đến hiệu ứng phóng điện. Ở mức độ lớn, việc lựa chọn vật liệu có phù hợp hay không sẽ quyết định tình hình cuối cùng của tốc độ phóng điện, độ chính xác gia công và độ nhám bề mặt.
Bốn loại dữ liệu này biểu thị hiệu suất xả chính của vật liệu và trực tiếp xác định hiệu suất của vật liệu.
Thời gian đăng: 08-03-2021