Ngoài hàm lượng cacbon cố định và hàm lượng tro có ảnh hưởng quan trọng đến hiệu quả thấm cacbon trong gang, kích thước hạt của chất thấm cacbon, phương pháp thêm vào, nhiệt độ của sắt nóng chảy và hiệu quả khuấy trộn trong lò cùng các yếu tố khác trong quá trình cũng có ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả thấm cacbon.
Trong điều kiện sản xuất, nhiều yếu tố thường tác động đồng thời, rất khó để mô tả chính xác ảnh hưởng của từng yếu tố, do đó cần tối ưu hóa quy trình thông qua các thí nghiệm.
1. Thêm phương thức
Khi thêm chất cacbon vào cùng với nguyên liệu kim loại trong lò nung, do thời gian tác dụng dài nên hiệu quả cacbon hóa cao hơn nhiều so với khi thêm sắt lỏng.
2. Nhiệt độ của sắt lỏng
Khi chất cacbon hóa sắt được thêm vào bao chứa, rồi sau đó vào sắt lỏng, hiệu suất cacbon hóa và nhiệt độ của sắt lỏng sẽ ảnh hưởng đến kết quả. Trong điều kiện sản xuất bình thường, khi nhiệt độ của sắt lỏng càng cao, cacbon càng dễ hòa tan trong sắt lỏng và hiệu suất cacbon hóa càng cao.
3 kích thước hạt cacbon hóa
Nhìn chung, các hạt cacbon càng nhỏ thì diện tích tiếp xúc với chất lỏng chứa sắt càng lớn, giúp tăng hiệu quả cacbon hóa càng cao. Tuy nhiên, các hạt quá mịn dễ bị oxy hóa bởi oxy trong không khí, cũng dễ bị gió đối lưu hoặc bụi khói cuốn đi. Do đó, nên giới hạn kích thước hạt cacbon ở mức 1,5 mm, và không nên chứa các hạt bột mịn dưới 0,15 mm.
Kích thước hạt cần được đo dựa trên lượng sắt nóng chảy có thể hòa tan trong suốt thời gian hoạt động. Nếu chất cacbon hóa được thêm vào cùng với nguyên liệu kim loại khi nạp liệu, thời gian tác dụng của cacbon và kim loại sẽ dài hơn, kích thước hạt của chất cacbon hóa có thể lớn hơn, và giới hạn trên có thể là 12mm. Nếu sắt được thêm vào sắt lỏng, kích thước hạt phải nhỏ hơn, giới hạn trên thường là 6,5mm.
4. Khuấy
Khuấy trộn có lợi cho việc cải thiện sự tiếp xúc giữa chất thấm cacbon và sắt lỏng, từ đó nâng cao hiệu quả thấm cacbon. Trong trường hợp cho chất thấm cacbon và nguyên liệu cùng vào lò, sẽ có tác dụng khuấy trộn bằng dòng điện cảm ứng, giúp hiệu quả thấm cacbon tốt hơn. Khi thêm chất thấm cacbon vào túi, có thể đặt chất thấm cacbon ở đáy túi, để trực tiếp cho chất thấm cacbon vào khi sắt lỏng đang chảy, hoặc cho chất thấm cacbon liên tục vào dòng chảy của sắt trong túi, không để chất thấm cacbon nằm trên bề mặt chất lỏng trong túi sau khi sắt đã chảy vào.
5. Tránh sử dụng chất cacbon hóa có trong xỉ.
Nếu chất thấm cacbon lẫn trong xỉ, không được tiếp xúc với sắt lỏng, dĩ nhiên sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả thấm cacbon.
Thời gian đăng bài: 22 tháng 10 năm 2021