Khi lò cacbua canxi được sản xuất bình thường, tốc độ thiêu kết và tốc độ tiêu thụ của điện cực đạt đến trạng thái cân bằng động. Kiểm soát một cách khoa học và hợp lý mối quan hệ giữa việc xả và tiêu thụ áp suất điện cực là loại bỏ căn bản các tai nạn điện cực khác nhau, nâng cao hiệu quả của lò điện và giảm mức tiêu thụ khác nhau. Chìa khóa nâng cao hiệu quả kinh tế.
(1) Kiên trì đo điện cực hàng ngày, chú ý quan sát độ nóng của điện cực ba pha. Trong trường hợp bình thường, phần dưới của vòng dưới khoảng 300mm, tấm hồ quang và tấm sườn của trụ điện cực phải còn nguyên vẹn, điện cực có màu trắng xám hoặc sẫm nhưng không có màu đỏ. ; Nếu tấm hồ quang và tấm sườn của xi lanh điện cực dưới vòng đáy điện cực bị đốt cháy nghiêm trọng và điện cực có màu trắng sáng hoặc đỏ thì có nghĩa là điện cực có hiện tượng quá nhiệt; Nếu khói đen bốc ra nghĩa là điện cực chưa được rang đủ và điện cực bị mềm. Bằng cách quan sát các hiện tượng trên, khoảng thời gian ép, phóng điện cực và kiểm soát dòng điện hợp lý được thiết lập để ngăn ngừa xảy ra tai nạn điện cực.
(2) Trong quá trình hoạt động bình thường, dòng điện cực được kiểm soát trong phạm vi yêu cầu của quy trình để đảm bảo độ dài của điện cực. Khi lò điện hoạt động hết công suất, chiều dài của điện cực đi sâu vào lớp vật liệu thường bằng 0,9 đến 11 lần đường kính của điện cực. Thực hiện giải phóng áp suất hợp lý theo điều kiện lò; nắm bắt chất lượng nguyên liệu vào nhà máy từ nguồn, đảm bảo tất cả các chỉ tiêu nguyên liệu vào lò đều đáp ứng yêu cầu quy trình; việc sấy nguyên liệu cacbon cũng phải đáp ứng yêu cầu của quy trình, đồng thời phải sàng lọc nguyên liệu thô để sàng bột.
(3) Việc ép và xả điện cực phải được thực hiện thường xuyên (nhỏ hơn khoảng 20mm để bù cho mức tiêu thụ), khoảng thời gian ép và xả điện cực phải đồng đều, tránh ép và xả quá mức trong một khoảng thời gian ngắn, bởi vì điều này sẽ cản trở vùng nhiệt độ đã thiết lập và có thể gây ra tai nạn điện cực, nếu cần phải giải phóng áp suất lớn, thì nên giảm dòng điện và sau khi vùng nhiệt độ được thiết lập lại, dòng điện sẽ tăng dần .
(4) Khi điện cực của một pha nhất định quá ngắn, khoảng thời gian nhấn và xả điện cực phải được rút ngắn mỗi lần; dòng điện của điện cực của pha này phải được tăng lên một cách thích hợp và công việc của điện cực của pha này phải được giảm bớt để đạt được mục đích giảm mức tiêu thụ điện cực của pha này; Lượng chất khử cho điện cực của pha này; nếu điện cực quá ngắn thì phải dùng điện cực phía dưới để thực hiện thao tác rang điện cực.
(5) Khi điện cực của một pha nhất định quá dài, khoảng thời gian nhấn và nhả điện cực của pha này phải được kéo dài; với tiền đề là độ sâu của điện cực vào lò đáp ứng yêu cầu của quy trình, điện cực phải được nâng lên, dòng điện hoạt động của điện cực của pha này phải giảm và dòng điện hoạt động của điện cực của pha này phải được tăng lên. Công việc và tiêu dùng; tùy theo điều kiện lò mà giảm thích hợp tỷ lệ chất khử cho điện cực của pha này: tăng số lần điện cực của pha này tương ứng với đầu ra lò; tăng độ nguội của điện cực ở pha này.
(6) Chấm dứt thao tác nhấn và nhả sau khi phần thiêu kết được di chuyển xuống; chấm dứt việc ép, nhả điện cực trong tình trạng cháy khô hoặc hồ quang hở; ngăn chặn tình trạng thiếu vật liệu hoặc ép thả điện cực khi vật liệu sắp bị sập; phải có người đến hiện trường để ấn và nhả điện cực. Kiểm tra xem áp suất và độ phóng điện của điện cực ba pha có bình thường không và lưu lượng phóng điện có đáp ứng yêu cầu hay không. Nếu lượng phóng điện của các điện cực không đủ hoặc điện cực bị trượt thì phải tìm ra nguyên nhân và xử lý.
Thời gian đăng: Jan-07-2023