Hàm lượng cacbon cố định của chất tạo cacbon ảnh hưởng đến độ tinh khiết của nó và tốc độ hấp thụ ảnh hưởng đến hiệu quả của việc sử dụng chất tạo cacbon. Hiện nay, chất nâng cacbon được sử dụng rộng rãi trong sản xuất, đúc thép và các lĩnh vực khác, trong quá trình sản xuất thép vì nhiệt độ cao sẽ làm thất thoát cacbon trong thép nên cần sử dụng chất nâng cacbon để bổ sung hàm lượng cacbon trong thép. thép, để cải thiện hiệu suất của thép, trong việc đúc các chất tạo carbon đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện sự phân bố của dạng than chì và nâng cao hiệu quả của quá trình tạo giống.
Máy nâng carbon theo nguyên liệu thô có thể được chia thành máy nâng carbon than nung, máy nâng carbon than cốc dầu mỏ, máy nâng carbon than chì, máy nâng carbon composite, v.v., trong đó máy nâng carbon than nung chủ yếu được sử dụng trong quá trình sản xuất thép, với lượng carbon thấp hàm lượng, đặc tính nóng chảy chậm. Máy nâng carbon than cốc dầu mỏ thường được sử dụng trong quá trình sản xuất gang xám, thường có hàm lượng carbon từ 96% đến 99%, như má phanh ô tô, động cơ gang, v.v. đã được sử dụng. Nguyên liệu chính của máy nâng carbon than chì là than cốc dầu mỏ, hàm lượng carbon cố định của nó có thể đạt tới 99,5%, với đặc tính là các nguyên tố lưu huỳnh thấp, rất thích hợp để sản xuất sử dụng sắt dẻo và tốc độ hấp thụ tương đối nhanh.
Thông số kỹ thuật của máy nâng carbon
Phương pháp sử dụng Carbon Raiser
1. Lượng chất tạo cacbon được sử dụng thường chiếm từ 1% đến 3% lượng sắt hoặc thép và phải được sử dụng theo yêu cầu.
2. Khi sử dụng máy nâng carbon cho lò điện 1-5 tấn, trước tiên phải nấu chảy một lượng nhỏ chất lỏng thép hoặc sắt trong lò. Nếu còn lại thép hoặc chất lỏng sắt trong lò, cũng có thể thêm chất nâng cao carbon ngay lập tức, sau đó thêm các nguyên liệu thô khác để làm cho chất nâng cao carbon tan chảy và hấp thụ hoàn toàn.
3. Khi sử dụng máy nâng carbon trong lò điện lớn hơn 5 tấn, trước tiên nên trộn một phần máy nâng carbon với các nguyên liệu thô khác rồi cho vào phần giữa và phần dưới của lò. Khi nguyên liệu thô nóng chảy và sắt hoặc thép đạt 2/3 lò điện trước khi thêm tất cả chất tạo cacbon còn lại cùng một lúc để đảm bảo rằng chất tạo cacbon có đủ thời gian để hấp thụ trước khi tất cả nguyên liệu thô tan chảy, như vậy để nâng cao tỷ lệ hấp thụ.
4. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến tốc độ hấp thụ của phụ gia carbon, chủ yếu bao gồm thời gian thêm, khuấy, liều lượng, v.v. Do đó, theo yêu cầu sử dụng, thời gian và liều lượng thêm vào phải được tính toán nghiêm ngặt, sắt hoặc thép chất lỏng nên được khuấy khi thêm để nâng cao tỷ lệ hấp thụ của phụ gia carbon.
Giá tăng carbon
Các nguyên liệu thô và quy trình sản xuất khác nhau có tác động lớn hơn đến giá của máy tạo carbon, điều này sẽ ảnh hưởng đến chi phí sản xuất của các nhà sản xuất máy tạo carbon, ngoài ra không chỉ giá nguyên liệu thô sẽ ảnh hưởng đến giá của máy tạo carbon, chính sách cũng là một Trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến giá thành của nó thì việc sản xuất máy nâng carbon thường cần đến lò điện, và điện sẽ là yếu tố chính ảnh hưởng đến giá thành của nhà sản xuất, việc chọn mùa lũ để mua máy nâng carbon thường dễ nhận được nhiều ưu đãi hơn, với sự hỗ trợ của chính phủ. liên tục điều chỉnh chính sách môi trường, nhiều nhà sản xuất máy nâng carbon bắt đầu hạn chế ngừng sản xuất, dưới áp lực cao của chính sách môi trường, rất dễ phá vỡ sự cân bằng cung cầu trên thị trường máy nâng carbon, dẫn đến giá tăng.
Thời gian đăng: Nov-07-2022