Hàm lượng cacbon cố định của chất tăng cacbon ảnh hưởng đến độ tinh khiết của nó, và tỷ lệ hấp thụ ảnh hưởng đến hiệu quả của việc sử dụng chất tăng cacbon. Hiện nay, chất tăng cacbon được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thép và đúc và các lĩnh vực khác, trong quá trình sản xuất thép vì nhiệt độ cao sẽ làm mất cacbon trong thép, do đó cần sử dụng chất tăng cacbon để bổ sung hàm lượng cacbon của thép, để cải thiện hiệu suất của thép, trong quá trình đúc chất tăng cacbon đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện sự phân bố dạng than chì và tăng cường hiệu quả của quá trình lai tạo.
Chất nâng cacbon theo nguyên liệu thô có thể được chia thành chất nâng cacbon than nung, chất nâng cacbon cốc dầu mỏ, chất nâng cacbon than chì, chất nâng cacbon tổng hợp, v.v., trong đó chất nâng cacbon than nung chủ yếu được sử dụng trong quá trình luyện thép, với hàm lượng cacbon thấp, đặc tính nóng chảy chậm. Chất nâng cacbon cốc dầu mỏ thường được sử dụng trong quá trình sản xuất gang xám, thường có hàm lượng cacbon từ 96% đến 99%, chẳng hạn như má phanh ô tô, động cơ gang, v.v. đã được sử dụng. Nguyên liệu thô chính của chất nâng cacbon than chì là cốc dầu mỏ, hàm lượng cacbon cố định của nó có thể đạt tới 99,5%, với đặc tính của các nguyên tố lưu huỳnh thấp, rất phù hợp để sản xuất gang dẻo sử dụng và tốc độ hấp thụ tương đối nhanh.
Thông số kỹ thuật của Carbon Raiser
Phương pháp sử dụng Carbon Raiser
1. Lượng chất tăng cacbon sử dụng thường chiếm từ 1% đến 3% sắt hoặc thép và phải sử dụng theo yêu cầu.
2. Khi sử dụng chất tăng cacbon cho lò điện 1-5 tấn, trước tiên phải nấu chảy một lượng nhỏ chất lỏng thép hoặc sắt trong lò. Nếu còn thép hoặc sắt trong lò, cũng có thể thêm chất tăng cacbon ngay, sau đó thêm các nguyên liệu thô khác để làm cho chất tăng cacbon tan chảy và hấp thụ hoàn toàn.
3. Khi sử dụng chất tăng cacbon trong lò điện lớn hơn 5 tấn, nên trộn một phần chất tăng cacbon với các nguyên liệu thô khác trước và thêm vào phần giữa và phần dưới của lò. Khi nguyên liệu thô tan chảy và sắt hoặc thép đạt 2/3 lò điện trước khi chất tăng cacbon còn lại được thêm vào cùng một lúc để đảm bảo chất tăng cacbon có đủ thời gian để hấp thụ trước khi tất cả các nguyên liệu thô tan chảy, để tăng tốc độ hấp thụ.
4. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến tốc độ hấp thụ phụ gia cacbon, chủ yếu bao gồm thời gian thêm, khuấy, liều lượng, v.v. Do đó, theo yêu cầu sử dụng, thời gian và liều lượng thêm phải được tính toán chặt chẽ, và khi thêm vào phải khuấy chất lỏng sắt hoặc thép để tăng tốc độ hấp thụ phụ gia cacbon.
Giá Carbon Raiser
Nguyên liệu thô và quy trình sản xuất khác nhau có tác động lớn hơn đến giá của chất tạo cacbon, điều này sẽ ảnh hưởng đến chi phí sản xuất của các nhà sản xuất chất tạo cacbon, ngoài ra không chỉ giá nguyên liệu thô sẽ ảnh hưởng đến giá của chất tạo cacbon, chính sách cũng là một trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến giá của nó, việc sản xuất chất tạo cacbon thường yêu cầu lò điện và điện sẽ là yếu tố chính ảnh hưởng đến chi phí của các nhà sản xuất, việc chọn mùa lũ để mua chất tạo cacbon thường dễ dàng hơn để có được ưu đãi hơn, với việc chính phủ liên tục điều chỉnh chính sách môi trường, nhiều nhà sản xuất chất tạo cacbon bắt đầu hạn chế ngừng sản xuất, dưới áp lực cao của các chính sách môi trường, rất dễ phá vỡ sự cân bằng cung cầu trên thị trường chất tạo cacbon, dẫn đến giá tăng.
Thời gian đăng: 07-11-2022