Ưu điểm của điện cực than chì

Ưu điểm của điện cực than chì

1: Sự phức tạp ngày càng tăng của hình dạng khuôn và sự đa dạng hóa các ứng dụng sản phẩm đã dẫn đến yêu cầu ngày càng cao hơn về độ chính xác phóng điện của máy tia lửa. Ưu điểm của điện cực than chì là xử lý dễ dàng hơn, tốc độ loại bỏ gia công phóng điện cao và tổn thất than chì thấp. Vì vậy, một số khách hàng sử dụng máy tia lửa điện theo nhóm đã từ bỏ điện cực đồng và chuyển sang điện cực than chì. Ngoài ra, một số điện cực có hình dạng đặc biệt không thể làm bằng đồng, nhưng than chì dễ tạo hình hơn, điện cực đồng nặng và không thích hợp để xử lý các điện cực lớn. Những yếu tố này đã khiến một số khách hàng sử dụng máy tia lửa điện theo nhóm sử dụng điện cực than chì.

2: Điện cực than chì dễ xử lý hơn và tốc độ xử lý nhanh hơn đáng kể so với điện cực đồng. Ví dụ, sử dụng công nghệ phay để gia công than chì, tốc độ xử lý của nó nhanh hơn 2-3 lần so với gia công kim loại khác và không cần gia công thủ công thêm, trong khi điện cực đồng yêu cầu mài thủ công. Tương tự, nếu sử dụng trung tâm gia công than chì tốc độ cao để sản xuất điện cực thì tốc độ sẽ nhanh hơn, hiệu quả cao hơn và không có vấn đề về bụi. Trong các quy trình này, việc chọn dụng cụ có độ cứng và than chì thích hợp có thể giảm mài mòn dụng cụ và hư hỏng đồng. Nếu so sánh cụ thể thời gian xay xát của điện cực than chì và điện cực đồng thì điện cực than chì nhanh hơn 67% so với điện cực đồng. Trong gia công phóng điện nói chung, quá trình xử lý điện cực than chì nhanh hơn 58% so với điện cực đồng. Bằng cách này, thời gian xử lý giảm đi đáng kể và chi phí sản xuất cũng giảm đi.

H9ffd4e2455fc49ea9a5eb363a01736d03.jpg_350x350

3: Thiết kế của điện cực than chì khác với thiết kế của điện cực đồng truyền thống. Nhiều nhà máy sản xuất khuôn mẫu thường có các mức cho phép khác nhau đối với việc gia công thô và hoàn thiện các điện cực đồng, trong khi các điện cực than chì sử dụng các mức cho phép gần như giống nhau. Điều này làm giảm số lượng CAD/CAM và xử lý máy. Chỉ vì lý do này thôi, cũng đủ để cải thiện độ chính xác của khoang khuôn ở mức độ lớn.

Tất nhiên, sau khi nhà máy sản xuất khuôn chuyển từ điện cực đồng sang điện cực than chì, điều đầu tiên cần làm rõ là cách sử dụng vật liệu than chì và xem xét các yếu tố liên quan khác. Ngày nay, một số khách hàng sử dụng máy đánh lửa theo nhóm sử dụng than chì để gia công phóng điện, loại bỏ quá trình đánh bóng khoang khuôn và đánh bóng hóa học nhưng vẫn đạt được độ bóng bề mặt như mong đợi. Nếu không tăng thời gian và quá trình đánh bóng thì điện cực đồng không thể tạo ra được phôi như vậy. Ngoài ra, than chì được chia thành các loại khác nhau. Hiệu quả xử lý lý tưởng có thể đạt được bằng cách sử dụng các loại thông số phóng điện than chì và tia lửa điện thích hợp trong các ứng dụng cụ thể. Nếu người vận hành sử dụng các thông số tương tự như điện cực đồng trên máy phát tia lửa điện sử dụng điện cực than chì thì kết quả chắc chắn sẽ đáng thất vọng. Nếu bạn muốn kiểm soát chặt chẽ vật liệu của điện cực, bạn có thể đặt điện cực than chì ở trạng thái không tổn thất (mất ít hơn 1%) trong quá trình gia công thô, nhưng không sử dụng điện cực đồng.

Than chì có những đặc tính chất lượng cao sau đây mà đồng không thể sánh được:

Tốc độ xử lý: gia công thô phay tốc độ cao nhanh gấp 3 lần so với đồng; gia công phay tốc độ cao nhanh gấp 5 lần so với đồng

Khả năng gia công tốt, có thể thực hiện mô hình hình học phức tạp

Trọng lượng nhẹ, mật độ nhỏ hơn 1/4 đồng, điện cực dễ kẹp

có thể giảm số lượng điện cực đơn lẻ, vì chúng có thể được bó lại thành một điện cực kết hợp

Ổn định nhiệt tốt, không biến dạng và không có gờ xử lý


Thời gian đăng: 23-03-2021