Ưu điểm của điện cực than chì

Ưu điểm của điện cực than chì

1: Sự phức tạp ngày càng tăng của hình dạng khuôn và sự đa dạng hóa các ứng dụng sản phẩm đã dẫn đến yêu cầu ngày càng cao hơn đối với độ chính xác phóng điện của máy gia công tia lửa điện. Ưu điểm của điện cực than chì là dễ gia công, tốc độ loại bỏ vật liệu cao trong gia công bằng tia lửa điện và tổn thất than chì thấp. Do đó, một số khách hàng sử dụng máy gia công tia lửa điện theo nhóm đã từ bỏ điện cực đồng và chuyển sang sử dụng điện cực than chì. Ngoài ra, một số điện cực có hình dạng đặc biệt không thể làm bằng đồng, nhưng than chì dễ tạo hình hơn, còn điện cực đồng nặng và không phù hợp để gia công các điện cực lớn. Những yếu tố này đã khiến một số khách hàng sử dụng máy gia công tia lửa điện theo nhóm chuyển sang sử dụng điện cực than chì.

2: Điện cực than chì dễ gia công hơn, và tốc độ gia công nhanh hơn đáng kể so với điện cực đồng. Ví dụ, sử dụng công nghệ phay để gia công than chì, tốc độ gia công nhanh hơn 2-3 lần so với các phương pháp gia công kim loại khác và không cần gia công thủ công bổ sung, trong khi điện cực đồng cần mài thủ công. Tương tự, nếu sử dụng trung tâm gia công than chì tốc độ cao để sản xuất điện cực, tốc độ sẽ nhanh hơn, hiệu quả cao hơn và không có vấn đề về bụi. Trong các quy trình này, việc lựa chọn dụng cụ có độ cứng và than chì phù hợp có thể giảm mài mòn dụng cụ và hư hại đồng. Nếu so sánh cụ thể thời gian phay điện cực than chì và điện cực đồng, điện cực than chì nhanh hơn 67% so với điện cực đồng. Trong gia công bằng phóng điện thông thường, gia công điện cực than chì nhanh hơn 58% so với điện cực đồng. Bằng cách này, thời gian gia công được giảm đáng kể, và chi phí sản xuất cũng được giảm xuống.

H9ffd4e2455fc49ea9a5eb363a01736d03.jpg_350x350

3: Thiết kế của điện cực than chì khác với điện cực đồng truyền thống. Nhiều nhà máy sản xuất khuôn thường có dung sai khác nhau cho quá trình gia công thô và gia công tinh đối với điện cực đồng, trong khi điện cực than chì sử dụng dung sai gần như nhau. Điều này làm giảm số lượng công đoạn thiết kế CAD/CAM và gia công cơ khí. Chỉ riêng lý do này thôi cũng đủ để cải thiện đáng kể độ chính xác của khoang khuôn.

Tất nhiên, sau khi nhà máy sản xuất khuôn chuyển từ điện cực đồng sang điện cực than chì, điều đầu tiên cần làm rõ là cách sử dụng vật liệu than chì và xem xét các yếu tố liên quan khác. Hiện nay, một số khách hàng sử dụng máy gia công tia lửa điện theo nhóm sử dụng than chì để gia công bằng tia lửa điện, giúp loại bỏ quá trình đánh bóng khoang khuôn và đánh bóng hóa học, nhưng vẫn đạt được độ hoàn thiện bề mặt như mong muốn. Nếu không tăng thời gian và quá trình đánh bóng, điện cực đồng không thể tạo ra sản phẩm như vậy. Ngoài ra, than chì được chia thành nhiều loại khác nhau. Hiệu quả gia công lý tưởng có thể đạt được bằng cách sử dụng các loại than chì phù hợp và các thông số phóng điện tia lửa điện phù hợp trong các ứng dụng cụ thể. Nếu người vận hành sử dụng cùng các thông số như điện cực đồng trên máy gia công tia lửa điện sử dụng điện cực than chì, thì kết quả chắc chắn sẽ không như mong muốn. Nếu muốn kiểm soát chặt chẽ vật liệu điện cực, có thể đặt điện cực than chì ở trạng thái không hao mòn (hao mòn dưới 1%) trong quá trình gia công thô, nhưng không sử dụng điện cực đồng.

Than chì có những đặc tính chất lượng cao mà đồng không thể sánh kịp:

Tốc độ gia công: Gia công thô bằng phay tốc độ cao nhanh hơn gấp 3 lần so với đồng; gia công tinh bằng phay tốc độ cao nhanh hơn gấp 5 lần so với đồng.

Khả năng gia công tốt, có thể thực hiện tạo hình hình học phức tạp.

Trọng lượng nhẹ, mật độ chỉ bằng chưa đến 1/4 so với đồng, điện cực dễ kẹp.

có thể giảm số lượng điện cực đơn lẻ, vì chúng có thể được bó lại thành một điện cực kết hợp.

Độ ổn định nhiệt tốt, không biến dạng và không có gờ trong quá trình gia công.


Thời gian đăng bài: 23/03/2021